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VSE內(nèi)嚙合計(jì)量泵的介紹
VSE內(nèi)嚙合計(jì)量泵的介紹
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VSE內(nèi)嚙合計(jì)量泵的原理：
內(nèi)嚙合計(jì)量泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動(dòng)內(nèi)齒輪帶動(dòng)其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。
由于這種*結(jié)構(gòu)，所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì)，粘度范圍為：0.2-1000000cp。
1.內(nèi)嚙合計(jì)量泵可反向輸送，只要更換電機(jī)轉(zhuǎn)向即可；
2.內(nèi)嚙合計(jì)量泵泵體可轉(zhuǎn)向，進(jìn)出口位置成直角，便于選配進(jìn)出口位置；
3.內(nèi)嚙合計(jì)量泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進(jìn)出接口。
4.內(nèi)嚙合計(jì)量泵具有：存在困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、效率高、噪音小，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)
VSE內(nèi)嚙合計(jì)量泵的應(yīng)用：
內(nèi)嚙合計(jì)量泵適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體，輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體，直至重質(zhì)、粘稠，甚至半固態(tài)液體
VSE內(nèi)嚙合計(jì)量泵的分類：
支撐塊浮動(dòng)式內(nèi)嚙合計(jì)量泵
支撐塊浮動(dòng)式內(nèi)嚙合計(jì)量泵，內(nèi)外齒輪均采用修正漸開線齒形，用活動(dòng)月牙板將高、低壓腔分開，并在徑向形成壓力補(bǔ)償，使得內(nèi)外齒齒頂與月牙板之間形成幾無間隙的密封，軸向動(dòng)補(bǔ)償盤則保證軸向間隙的良好密封，使得該泵的內(nèi)泄漏減至最低。低壓12Mpa、中壓21 Mpa、高壓33 Mpa。此結(jié)構(gòu)容積效率高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。他適用于輸送各種輕質(zhì)、揮發(fā)性液體，直至重質(zhì)、粘稠液體，甚至半固態(tài)液體。廣泛應(yīng)用于石油、化工、油脂、涂料等行業(yè)
直線共軛內(nèi)嚙合計(jì)量泵。
直線共軛內(nèi)嚙合計(jì)量泵，內(nèi)外齒輪采用固定月牙板分開，齒輪采用直線共軛方式進(jìn)行嚙合。直線共軛內(nèi)嚙合計(jì)量泵其長壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機(jī)械表面及各功能零件之間有一層油膜保護(hù)層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機(jī)件。另外，采用雙極加*承壓力差原理，在增加工作壓力的同時(shí)，也改善了泵的工作條件，延長了泵的使用壽命。壓力級分低壓8Mpa、中壓16 Mpa、高壓32 Mpa三種。出油口相對吸油口位置有0°，90°，180°，270°四種，方便用戶選擇布管。該型泵結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
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